發電機勵磁機整流子抗磨刷鍍新工藝

   發電機勵磁機整流子是發電設備上一個很重要的組成部件，它置于發電機端部。勵磁機整流子長期與碳刷摩擦，在高轉速運行下，由于碳刷與整流子表面接觸不良以及機械振動等原因，在碳刷和整流子之間產生火花，使整流子表面逐漸產生不均勻的磨損，在整流子表面形成溝痕，嚴重的會形成燒傷，表面粗糙度增大，造成導電性能降低，輸出電壓不穩的惡性循環，甚至會發生設備事故。起動頻繁的機組，上述現象更易發生。 

    最初常用的維修工藝是進行機械加工，將整流子表面的磨痕清除后投入運行，但多次車削，尺寸超限，將導致報廢。

 
    隨著電刷鍍技術的不斷發展，摩擦電噴鍍技術以其鍍層結合強度高、不脫落、質量優、低成本、快速度、高效率等特點得到了廣泛應用。尤其在大型發電機勵磁機整流子工作表面的修復上的應用獨具優勢。2002年我們對劉家峽水電廠＃2機勵磁機整流子進行了抗磨修復，整流子表面鍍層光亮均勻、光滑致密、結合強度高，各項絕緣性能和電氣性能均滿足電廠技術要求。投入運行后效果良好，運行維護工作量大大減少；碳刷火花現象可基本消除�，F已運行106個月，磨損量仍測量不出來（0.02mm以下），據電廠推測：這種修復及強化工藝至少可以保證機組運行20年以上。通過兩輪勵磁機的電刷鍍以及實際勵磁機的運行情況來看，此種電刷鍍的鍍層對恢復換向片工作表面形狀、提高工作表面的硬度、光潔度以及增強整流子的耐磨性，延長整流子工作壽命，減輕檢修維護量，提高勵磁機運行安全水平均有無可比擬的優勢。2005年經專家組現場鑒定，被評為科技成功應用一等獎。已先后應用于其它機組。

 
    我們已多次應用到有整流子的直流發電機和直流電動機，以提高整流子的耐磨性和改善整流子的換向性能，取得了很好的效果。